青島東衡自動化設備有限公司

東衡復合肥對輥造粒機(圖)-化肥擠壓造粒機-擠壓造粒機 ：

     擠壓肥設備采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。

   將發酵好的有機廢棄物進行篩分后，與黏結劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求進行計量配料，經化肥造粒機斗式提升機提升到肥料混合機中進行快速混合，經充分混合后的物料溜出至混合料倉中，由圓盤喂料機均勻連續的喂入平模擠壓造粒機中制成柱狀顆粒；

    化肥造粒機采用平模擠壓造粒、拋圓整型新工藝可生產“圓球型”純有機肥、有機無機肥、生物有機肥?；试炝C工藝流程短，運行費用低，生產的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高，流動性好，微生物菌成活率＞90%，成 粒 率85-95%，顆粒直徑3.5-4 mm。

   擠壓肥生產線經歷了各種物料的考驗，但任何設備有利也會有弊。隨著原料的多樣化，有機肥設備廠家也在不斷地研發新的造粒設備，在生產普通有機肥方面，有了新型的攪齒造粒機，它生產效率好，產品品相好。在有機-無機復混肥方面，也有了新型復混肥造粒機，它是在攪齒造粒機的基礎上改進而來，卻很好地解決了物料沾壁的問題，生產出來的顆粒也非常漂亮。

對輥擠壓造粒機應用廣泛，其中一些常見的應用領域包括：

1. 化肥生產：輥擠壓造粒是生產顆粒狀肥料的重要工藝，通過將化肥原料經過輥擠壓造粒過程，可以得到均勻顆粒大小、密度適中的可溶性肥料。

2. 冶金和礦業：輥擠壓造粒被廣泛應用于冶金和礦業領域，用于制備金屬粉末、陶瓷材料和冶金礦石等顆粒。

3 食品工業：輥擠壓造?？捎糜谥苽涫称诽砑觿?、飼料顆粒和等。

4. 工程材料和能源材料制備：輥擠壓造粒技術還可用于制備各種工程材料和能源材料，如磁性材料、炭基材料和催化劑等。

化肥的品質直接關系到種植戶的農作物收成，所以化肥廠家在產品出廠時保證好化肥的品質是非常重要的?；蕪S家想要提高化肥品質除了從生產原料入手，再就是生產設備，本文將主要從生產設備角度講解如何選擇合適的設備。

1. 選擇廠家：首先要選擇具有良好聲譽和經驗豐富的擠壓肥設備生產廠家。進行市場調查和背景調查，了解其生產設備的質量控制措施和質量管理體系。

2. 原材料選擇：確保使用合格的原材料，如合適的金屬材料、零部件和配件等。與供應商建立可靠的合作關系，進行原材料的質量把控。

3. 工藝管理：建立科學合理的生產工藝，并進行生產的質量管理。規定生產過程中的標準操作程序，保證每一道工序都按照規定進行，并嚴格檢查和控制工藝參數，避免出現差錯和質量問題。

4. 過程監控與改進：持續監控生產過程中的關鍵環節和指標，及時發現和解決潛在問題。通過定期的質量評估和內部審查，持續改進產品質量和生產效率。