青島東衡自動化設備有限公司

東衡復合肥有機肥造粒(多圖)-擠壓肥設備生產線 ：

有機肥發酵機是一種專門用于有機廢棄物的發酵和轉化成有機肥料的設備。其主要作用如下：

1. 促進有機物分解：有機廢棄物通常包括農業廢棄物、畜禽糞便、食品殘渣等，這些廢棄物中含有豐富的有機物質。有機肥發酵機創造了一個理想的環境，提供了適宜的溫度、濕度和通氣條件，促進有機物分解和降解過程。通過微生物的活動，有機物質會逐漸轉化成穩定的有機肥料。

2. 殺滅有害生物：有機肥發酵過程中會產生高溫環境，這有助于殺滅攜帶病原體、害蟲卵和雜草種子等有害生物。發酵后的有機肥料相對較安全，可以在農業生產中使用，減少病蟲害的發生。

3. 改善土壤質量：通過有機物的發酵和分解，有機肥發酵機能夠生成富含有機質、氮、磷、鉀等營養元素的有機肥料。這些有機肥料能夠改善土壤的結構和保水能力，增加土壤肥力，提高作物生長和產量。

4. 資源回收利用：有機肥發酵機可以將農業廢棄物、畜禽糞便等有機廢棄物有效地轉化成有機肥料，實現資源的回收利用。這樣不僅減少了廢棄物的排放和污染，還能夠節約化肥等化學物質的使用，實現農業可持續發展。

    螺桿擠壓造粒機工作原理：通過一定量的水或蒸汽，主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

   螺桿擠壓造粒機的生產工藝，主要是將發酵腐熟的含水量約30% 的有機廢棄物經篩選分級后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料，添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀可生產化肥。

   青島東衡自動化設備有限公司“誠信為本、質量優先”是我們的企業精神，針對使用我們產品的客戶，我們會采取定期的回訪與技術支持，幫助客戶熟練的使用我們的產品。

擠壓肥生產線通常由以下幾個主要步驟組成：

1. 原料準備：收集有機廢棄物、畜禽糞便等原料，將其經過處理（如破碎、混合等）得到適合造粒的原料。同時，也可以添加一些輔助材料，例如微生物菌、堆肥材料等。

2. 破碎處理：將原料進行粗破碎，使其顆粒大小較小且質地均勻。這可以通過使用顎式破碎機、錘式破碎機等設備來完成。

3. 混合配料：將破碎后的原料與輔助材料（如氮、磷、鉀等營養元素的添加劑）進行均勻混合?；旌系哪康氖谴_保有機肥料顆粒中的養分含量均勻，提高產品的品質。

4. 擠壓造粒：將混合好的原料送入擠壓機械，經過高壓擠壓和摩擦力的作用，使其形成顆粒狀。通常使用擠壓造粒機進行擠壓造粒，通過旋轉的模具和擠壓輥的共同作用，將原料逐漸擠壓成顆粒。

5. 干燥處理：擠壓造粒后的有機肥料顆粒含有較高的水分，需要進行干燥處理?？梢圆捎米匀涣罆?、風力干燥或機械干燥等方式，將顆粒中的水分降至合適的含量。

6. 篩分及包裝：對干燥后的有機肥料顆粒進行篩分，去除不符合規格的顆粒。然后將合格的顆粒進行包裝，常見的包裝方式有袋裝、散裝等。

7. 檢測質量：對包裝好的有機肥料進行質量檢測，檢查顆粒的養分含量、水分含量、顆粒度等指標，確保產品達到質量標準。

以上是一般擠壓肥生產線的主要生產流程，具體的步驟和設備會根據不同的生產要求和技術水平有所差異。